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瀏覽器自帶分享功能也很好用哦~本機(jī)床采用雙立柱式結(jié)構(gòu)，保證結(jié)構(gòu)可靠性、穩(wěn)定性和先進(jìn)性，各部分功能具有足夠的裕度，同時(shí)也保證具有品質(zhì)高的鋸切精度。
GZ4250全自動(dòng)數(shù)控雙柱臥式金屬帶鋸床
技術(shù)文件
一、設(shè)備型號(hào)：GZ4250
設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造均按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。安全防護(hù)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
二、設(shè)備主要用途及特點(diǎn)：
本機(jī)床主要用于切割金屬型材、管材、圓料和方料等鋼胚，在選取適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)后，可切割各種黑色或有色金屬材料，它使用于鋼鐵、模具模胚、機(jī)械、冶金、礦山、石油、汽車、造船、機(jī)床……等大中型企事業(yè)單位，是選擇鋸切大型胚件的良好工藝設(shè)備，其切削刀具采用雙金屬帶鋸條，鋸口窄、耗材少、所需動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn)，是一種具有節(jié)材節(jié)能的高效切割設(shè)備。
本機(jī)床采用雙立柱式結(jié)構(gòu)，保證結(jié)構(gòu)可靠性、穩(wěn)定性和先進(jìn)性，各部分功能具有足夠的裕度，同時(shí)也保證具有品質(zhì)高的鋸切精度。
三、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：
型號(hào) | GZ4250全自動(dòng)數(shù)控雙柱臥式金屬帶鋸床 |
最大鋸削范圍 | ●500 ■500×500 |
帶鋸條切削線速度 | 23/44/71m/min |
進(jìn)刀速度調(diào)節(jié)方式 | 液壓無(wú)級(jí)調(diào)速 |
夾緊方式 | 手動(dòng)/液壓 |
帶鋸條規(guī)格 | 1.3×41×5540mm |
帶鋸條張緊方式 | 手動(dòng)張緊/放松 |
主電機(jī)功率 | 5.5Kw6P |
液壓電機(jī)功率 | 1.5Kw |
冷卻泵電機(jī)功率 | 0.09Kw |
單程送料最大長(zhǎng)度 | 500mm |
加工尺寸設(shè)定組數(shù) | 1～5組 |
每組一次設(shè)定送料最大長(zhǎng)度 | 50000mm |
每組一次設(shè)定加工數(shù)量 | 1～999件 |
設(shè)定鋸切長(zhǎng)度控制精度 | ±0.2mm |
機(jī)床輸入電源電壓 | A.C380V、50HZ |
工作臺(tái)離地高度 | 740mm |
液壓箱容量 | 70L |
冷卻箱容量 | 100L |
機(jī)床外型尺寸 | 2700mm×2200mm×1900mm |
鋸切全過(guò)程 | PLC可編程控制器設(shè)定 |
手動(dòng)附機(jī)架 | 2個(gè)手動(dòng)附機(jī)架 |
四、機(jī)床主要配置：
主要配置明細(xì)表 | ||
序號(hào) | 名稱 | 生產(chǎn)廠家 |
1 | 主電機(jī) | 臺(tái)州聯(lián)興 |
2 | 液壓電機(jī) | 中國(guó)臺(tái)灣三優(yōu) |
3 | PLC | 臺(tái)達(dá) |
4 | 顯示器 | 北京昆侖通態(tài)自動(dòng)化 |
5 | 磁柵尺 | 浙江溫州 |
6 | 接觸器 | 浙江正泰電氣股份有限公司 |
7 | 線性導(dǎo)軌 | 中國(guó)臺(tái)灣上銀 |
8 | 軸承 | 哈爾濱 |
機(jī)床主要結(jié)構(gòu)
鋸床由床腳、鋸架、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、鋸帶導(dǎo)向裝置，鋸帶張緊裝置、送料裝置、液壓系統(tǒng)、主變速裝置、冷卻系統(tǒng)、夾緊、控制臺(tái)及其他輔件組成。
床腳：
床腳為板焊件，內(nèi)置冷卻液池。機(jī)床靠機(jī)腳與地基安裝，以承受機(jī)床自身重量和工件重量。
鋸架：
鋸架是鋸床的基礎(chǔ)，其采用質(zhì)優(yōu)鋼板焊接而成，焊后經(jīng)時(shí)效處理，有足夠的剛性。
主、被動(dòng)輪：
主、被動(dòng)輪采用HT鑄件，安裝在鋸架上，鋸帶是靠磨擦力隨主被動(dòng)輪運(yùn)轉(zhuǎn)，從而達(dá)到鋸削的目的。
鋸床導(dǎo)向裝置：
鋸帶導(dǎo)向裝置是保證鋸帶在鋸削過(guò)程中不偏斜，保證鋸削工件的精度不可或缺的部件。
鋸帶張緊裝置：
鋸帶是靠摩擦力帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的，其摩擦力的大小就是靠鋸帶張緊力的大小，在鋸削工件較大時(shí)，其吃刀較大，張緊力應(yīng)大些，鋸削面較小時(shí)，其張緊力應(yīng)小一些。張緊力不宜過(guò)大或過(guò)小，過(guò)大會(huì)影響鋸帶壽命，過(guò)小則摩擦力不夠，影響其鋸削精度。
液壓系統(tǒng)：
液壓系統(tǒng)是液臥式液壓帶鋸床的核心，工件的夾緊、工作進(jìn)給的快慢都是靠液壓系統(tǒng)來(lái)完成的，帶鋸床液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
冷卻裝置及清掃：
冷卻在鋸削中是不可缺少的，可以起到冷卻、潤(rùn)滑作用，起到保護(hù)帶鋸條的作用。清掃裝置是將鋸屑時(shí)產(chǎn)生的積屑瘤帶走延長(zhǎng)帶鋸使用壽命。
夾緊裝置構(gòu)：
本機(jī)是手動(dòng)和液壓夾緊相結(jié)合，操作簡(jiǎn)單，方便、靈活。
控制操作臺(tái)：
電氣系統(tǒng)分為動(dòng)力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)兩部分。
動(dòng)力部分包括控制總電源，各個(gè)電動(dòng)機(jī)的啟停及保護(hù)開關(guān)等，電源采用三相四線制，AC380C，50HZ?？刂乒裆显O(shè)有工作進(jìn)給無(wú)級(jí)調(diào)速閥，各個(gè)電機(jī)的啟停按鈕和急停按鈕等。
上夾緊功能：
工作臺(tái)夾緊裝置及送料工作臺(tái)夾緊裝置上安裝有可分離式液壓上夾緊油缸，可與左右?jiàn)A緊鉗口同步運(yùn)行，成為三向夾緊機(jī)構(gòu)，工件完全夾緊在工作臺(tái)上不松動(dòng)，鋸切穩(wěn)定性提高，三向夾緊功能可使多根、多層工件同時(shí)切割，生產(chǎn)效率提高。
鋸削速度及鋸切效率
被切材料 | 帶鋸條線速度 (m/min) | 鋸切效率 (cm2/min) |
低碳鋼、低碳合金鋼 | 90-45 | 70-40 |
中碳鋼、合金鋼 | 75-35 | 60-35 |
高碳鋼、鎳鉬鋼、硅錳鋼 | 55-35 | 45-25 |
不銹鋼、合金工具鋼 | 50-20 | 40-20 |
鎳合金 | 33-11 | 20-10 |
鈦合金 | 18-5 | 20-10 |
注：帶鋸條線速度隨被切材料寬度的增加而減慢。
管形結(jié)構(gòu)件和型材的選牙齒
○ H □ | |
壁厚（毫米） | 每英寸齒數(shù) |
1.5—4 | 5/8 |
4—8 | 4/6 |
8—30 | 3/4 |
30—50 | 2/3 |
七、機(jī)床使用環(huán)境
1、工作環(huán)境溫度：0-40℃
2、相對(duì)濕度：不大于85%
3、電源電壓：380V±5% 50Hz
4、海拔高度：不超過(guò)1000m
5、冷卻系統(tǒng)使用介質(zhì)：皂化油冷卻液
電源：3AC、380V±10%、50HZ±1HZ
八、帶鋸床技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
本機(jī)床遵守：JB/T4318.3——2013 臥式帶鋸床技術(shù)條件
GB16454——2008 金屬鋸床安全防護(hù)技術(shù)條件
機(jī)器外形
本機(jī)床采用雙立柱式結(jié)構(gòu)，保證結(jié)構(gòu)可靠性、穩(wěn)定性和先進(jìn)性，各部分功能具有足夠的裕度，同時(shí)也保證具有品質(zhì)高的鋸切精度。
GZ4250全自動(dòng)數(shù)控雙柱臥式金屬帶鋸床
技術(shù)文件
一、設(shè)備型號(hào)：GZ4250
設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造均按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。安全防護(hù)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
二、設(shè)備主要用途及特點(diǎn)：
本機(jī)床主要用于切割金屬型材、管材、圓料和方料等鋼胚，在選取適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)后，可切割各種黑色或有色金屬材料，它使用于鋼鐵、模具模胚、機(jī)械、冶金、礦山、石油、汽車、造船、機(jī)床……等大中型企事業(yè)單位，是選擇鋸切大型胚件的良好工藝設(shè)備，其切削刀具采用雙金屬帶鋸條，鋸口窄、耗材少、所需動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn)，是一種具有節(jié)材節(jié)能的高效切割設(shè)備。
本機(jī)床采用雙立柱式結(jié)構(gòu)，保證結(jié)構(gòu)可靠性、穩(wěn)定性和先進(jìn)性，各部分功能具有足夠的裕度，同時(shí)也保證具有品質(zhì)高的鋸切精度。
三、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：
型號(hào) | GZ4250全自動(dòng)數(shù)控雙柱臥式金屬帶鋸床 |
最大鋸削范圍 | ●500 ■500×500 |
帶鋸條切削線速度 | 23/44/71m/min |
進(jìn)刀速度調(diào)節(jié)方式 | 液壓無(wú)級(jí)調(diào)速 |
夾緊方式 | 手動(dòng)/液壓 |
帶鋸條規(guī)格 | 1.3×41×5540mm |
帶鋸條張緊方式 | 手動(dòng)張緊/放松 |
主電機(jī)功率 | 5.5Kw6P |
液壓電機(jī)功率 | 1.5Kw |
冷卻泵電機(jī)功率 | 0.09Kw |
單程送料最大長(zhǎng)度 | 500mm |
加工尺寸設(shè)定組數(shù) | 1～5組 |
每組一次設(shè)定送料最大長(zhǎng)度 | 50000mm |
每組一次設(shè)定加工數(shù)量 | 1～999件 |
設(shè)定鋸切長(zhǎng)度控制精度 | ±0.2mm |
機(jī)床輸入電源電壓 | A.C380V、50HZ |
工作臺(tái)離地高度 | 740mm |
液壓箱容量 | 70L |
冷卻箱容量 | 100L |
機(jī)床外型尺寸 | 2700mm×2200mm×1900mm |
鋸切全過(guò)程 | PLC可編程控制器設(shè)定 |
手動(dòng)附機(jī)架 | 2個(gè)手動(dòng)附機(jī)架 |
四、機(jī)床主要配置：
主要配置明細(xì)表 | ||
序號(hào) | 名稱 | 生產(chǎn)廠家 |
1 | 主電機(jī) | 臺(tái)州聯(lián)興 |
2 | 液壓電機(jī) | 中國(guó)臺(tái)灣三優(yōu) |
3 | PLC | 臺(tái)達(dá) |
4 | 顯示器 | 北京昆侖通態(tài)自動(dòng)化 |
5 | 磁柵尺 | 浙江溫州 |
6 | 接觸器 | 浙江正泰電氣股份有限公司 |
7 | 線性導(dǎo)軌 | 中國(guó)臺(tái)灣上銀 |
8 | 軸承 | 哈爾濱 |
機(jī)床主要結(jié)構(gòu)
鋸床由床腳、鋸架、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、鋸帶導(dǎo)向裝置，鋸帶張緊裝置、送料裝置、液壓系統(tǒng)、主變速裝置、冷卻系統(tǒng)、夾緊、控制臺(tái)及其他輔件組成。
床腳：
床腳為板焊件，內(nèi)置冷卻液池。機(jī)床靠機(jī)腳與地基安裝，以承受機(jī)床自身重量和工件重量。
鋸架：
鋸架是鋸床的基礎(chǔ)，其采用質(zhì)優(yōu)鋼板焊接而成，焊后經(jīng)時(shí)效處理，有足夠的剛性。
主、被動(dòng)輪：
主、被動(dòng)輪采用HT鑄件，安裝在鋸架上，鋸帶是靠磨擦力隨主被動(dòng)輪運(yùn)轉(zhuǎn)，從而達(dá)到鋸削的目的。
鋸床導(dǎo)向裝置：
鋸帶導(dǎo)向裝置是保證鋸帶在鋸削過(guò)程中不偏斜，保證鋸削工件的精度不可或缺的部件。
鋸帶張緊裝置：
鋸帶是靠摩擦力帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的，其摩擦力的大小就是靠鋸帶張緊力的大小，在鋸削工件較大時(shí)，其吃刀較大，張緊力應(yīng)大些，鋸削面較小時(shí)，其張緊力應(yīng)小一些。張緊力不宜過(guò)大或過(guò)小，過(guò)大會(huì)影響鋸帶壽命，過(guò)小則摩擦力不夠，影響其鋸削精度。
液壓系統(tǒng)：
液壓系統(tǒng)是液臥式液壓帶鋸床的核心，工件的夾緊、工作進(jìn)給的快慢都是靠液壓系統(tǒng)來(lái)完成的，帶鋸床液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
冷卻裝置及清掃：
冷卻在鋸削中是不可缺少的，可以起到冷卻、潤(rùn)滑作用，起到保護(hù)帶鋸條的作用。清掃裝置是將鋸屑時(shí)產(chǎn)生的積屑瘤帶走延長(zhǎng)帶鋸使用壽命。
夾緊裝置構(gòu)：
本機(jī)是手動(dòng)和液壓夾緊相結(jié)合，操作簡(jiǎn)單，方便、靈活。
控制操作臺(tái)：
電氣系統(tǒng)分為動(dòng)力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)兩部分。
動(dòng)力部分包括控制總電源，各個(gè)電動(dòng)機(jī)的啟停及保護(hù)開關(guān)等，電源采用三相四線制，AC380C，50HZ。控制柜上設(shè)有工作進(jìn)給無(wú)級(jí)調(diào)速閥，各個(gè)電機(jī)的啟停按鈕和急停按鈕等。
上夾緊功能：
工作臺(tái)夾緊裝置及送料工作臺(tái)夾緊裝置上安裝有可分離式液壓上夾緊油缸，可與左右?jiàn)A緊鉗口同步運(yùn)行，成為三向夾緊機(jī)構(gòu)，工件完全夾緊在工作臺(tái)上不松動(dòng)，鋸切穩(wěn)定性提高，三向夾緊功能可使多根、多層工件同時(shí)切割，生產(chǎn)效率提高。
鋸削速度及鋸切效率
被切材料 | 帶鋸條線速度 (m/min) | 鋸切效率 (cm2/min) |
低碳鋼、低碳合金鋼 | 90-45 | 70-40 |
中碳鋼、合金鋼 | 75-35 | 60-35 |
高碳鋼、鎳鉬鋼、硅錳鋼 | 55-35 | 45-25 |
不銹鋼、合金工具鋼 | 50-20 | 40-20 |
鎳合金 | 33-11 | 20-10 |
鈦合金 | 18-5 | 20-10 |
注：帶鋸條線速度隨被切材料寬度的增加而減慢。
管形結(jié)構(gòu)件和型材的選牙齒
○ H □ | |
壁厚（毫米） | 每英寸齒數(shù) |
1.5—4 | 5/8 |
4—8 | 4/6 |
8—30 | 3/4 |
30—50 | 2/3 |
七、機(jī)床使用環(huán)境
1、工作環(huán)境溫度：0-40℃
2、相對(duì)濕度：不大于85%
3、電源電壓：380V±5% 50Hz
4、海拔高度：不超過(guò)1000m
5、冷卻系統(tǒng)使用介質(zhì)：皂化油冷卻液
電源：3AC、380V±10%、50HZ±1HZ
八、帶鋸床技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
本機(jī)床遵守：JB/T4318.3——2013 臥式帶鋸床技術(shù)條件
GB16454——2008 金屬鋸床安全防護(hù)技術(shù)條件
機(jī)器外形
