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一、設(shè)備型號(hào):GB4250/70
設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造均按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。安全防護(hù)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
二、設(shè)備主要用途及特點(diǎn):
本機(jī)床主要用于切割金屬型材、管材、圓料和方料等鋼胚,在選取適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)后,可切割各種黑色或有色金屬材料,它使用于鋼鐵、模具模胚、機(jī)械、冶金、礦山、石油、汽車、造船、機(jī)床……等大中型企事業(yè)單位,是選擇鋸切大型胚件的良好工藝設(shè)備,其切削刀具采用雙金屬帶鋸條,鋸口窄、耗材少、所需動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn),是一種具有節(jié)材節(jié)能的高效切割設(shè)備。
本機(jī)床采用雙立柱式結(jié)構(gòu),保證結(jié)構(gòu)可靠性、穩(wěn)定性和先進(jìn)性,各部分功能具有足夠的裕度,同時(shí)也保證具有品質(zhì)高的鋸切精度。
三、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | GB4250/70雙柱臥式金屬帶鋸床 |
最大鋸削范圍 | ●500 ■ 500×700 |
帶鋸條切削線速度 | 23/44/71m/min |
進(jìn)刀速度調(diào)節(jié)方式 | 液壓無級(jí)調(diào)速 |
夾緊方式 | 手動(dòng)/液壓 |
帶鋸條規(guī)格 | 1.3×41×5740mm |
帶鋸條張緊方式 | 手動(dòng)張緊 |
主電機(jī)功率 | 4Kw6P |
液壓電機(jī)功率 | 1.5Kw |
冷卻泵電機(jī)功率 | 0.04Kw |
機(jī)床輸入電源電壓 | A.C380V、50HZ |
液壓箱容量 | 90L |
冷卻箱容量 | 80L |
機(jī)床外型尺寸 | 2700mm×1150mm×1700mm(不包含附機(jī)架) |
四、機(jī)床主要配置:
主要配置明細(xì)表 | ||||
序號(hào) | 名稱 | 型號(hào) | 數(shù)量 | 生產(chǎn)廠家 |
1 | 主電機(jī) | Y132M1-6(4) | 1 | 上海德東電機(jī)有限公司 |
2 | 液壓泵組 | 1.5Kw+20VP | 1 | 臺(tái)州聯(lián)興電機(jī)制造有限公司 |
3 | 水泵電機(jī) | DB-12 | 1 | 上海鑫志機(jī)電有限公司 |
4 | 三位四通電磁閥 | DSG-02-3C2-N/DC24V | 2 | 樂清市樂榆液壓氣動(dòng)元件有限公司 |
5 | 二位四通電磁閥 | DSG-02-2B2-N/DC24V | 1 | 樂清市樂榆液壓氣動(dòng)元件有限公司 |
6 | 調(diào)速閥 | FKC-02-4 | 1 | 崇應(yīng)機(jī)電科技有限公司 |
7 | 變壓器 | BK-150VA | 1 | 浙江天正電氣股份有限公司 |
8 | 交流接觸器 | CJX1-12/22 | 3 | 浙江正泰電氣股份有限公司 |
9 | 熱過載繼電器 | 3.2-5A | 1 | 浙江正泰電氣股份有限公司 |
10 | 熱過載繼電器 | 6.3-11A | 1 | 浙江正泰電氣股份有限公司 |
11 | 接觸器 | NXC-12 | 2 | 浙江正泰電氣股份有限公司 |
12 | 小型斷路器 | NXB-63 C6/1P | 2 | 浙江正泰電氣股份有限公司 |
13 | 小型斷路器 | NXB-63 C20/3P | 1 | 浙江正泰電氣股份有限公司 |
14 | 開關(guān)按鈕 | 浙江正泰電氣股份有限公司 | ||
15 | 變頻器 | 5.5Kw | 1 | 西門子 |
五、機(jī)床主要結(jié)構(gòu)
床腳: 主要由優(yōu)質(zhì)鋼板等焊接而成,經(jīng)振動(dòng)時(shí)效處理,焊接變形小,主要用來安裝機(jī)床的各個(gè)部件,床身的左右兩邊分別安裝左右立柱和升降油缸,內(nèi)置液壓站,同時(shí)床身右端為冷卻液池,供鋸切過程中冷卻用。
工作臺(tái):工作臺(tái)面光滑、平整,工件必須置于工作臺(tái)上進(jìn)行切削,是保證切削精度的主要部件之一;工作臺(tái)上設(shè)置有接料板,用以工件接料;工作臺(tái)上安裝有一組夾緊虎鉗,通過絲桿及油缸驅(qū)動(dòng),以夾緊工件,保證工件在切削過程中固定在工作臺(tái)上。
立柱:為增加機(jī)床的穩(wěn)定性,分主立柱和副立柱。主立柱為圓柱形結(jié)構(gòu),鋸架與床腳依靠主立柱連接,鋸架的升降采用油缸驅(qū)動(dòng),作上下升降運(yùn)動(dòng),它是保證工作精度的需要;副立柱為方柱,作為升降運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu),增加鋸架升降的穩(wěn)定性。
鋸架:鋸架是一個(gè)弓形結(jié)構(gòu),分為左、右鋸架盒、橫梁,鋸架板采用優(yōu)質(zhì)鋼板,通過合理的加強(qiáng)筋組焊而成,振動(dòng)時(shí)效后將焊接應(yīng)力重新分布和消除,從而保證了鋸架的穩(wěn)定性。主動(dòng)輪、張緊輪、左右導(dǎo)向裝置均安裝在鋸架上,機(jī)床工作時(shí),鋸輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
主傳動(dòng):主傳動(dòng)采用蝸輪傳動(dòng)方式,它是由主電機(jī)、蝸輪箱及鋸輪組成,主要用于傳遞扭矩,驅(qū)動(dòng)帶鋸條回轉(zhuǎn),以實(shí)現(xiàn)切削運(yùn)動(dòng),通過變頻器,可以變換實(shí)現(xiàn)切削速度,以適用材質(zhì)工件的切削要求。
鋸帶張緊機(jī)構(gòu):由從動(dòng)輪、張緊座、絲桿和滑塊組成,通過旋轉(zhuǎn)絲桿移動(dòng)滑塊帶動(dòng)鋸輪來實(shí)現(xiàn)帶鋸條的張緊,使帶鋸條和鋸輪輪緣之間形成一定的壓力,產(chǎn)生足夠的摩擦力來帶動(dòng)帶鋸條作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
鋸帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu):由橫梁、導(dǎo)向臂、導(dǎo)向頭、及合金片組成,帶鋸條通過導(dǎo)向頭上的軸承,以扭轉(zhuǎn)帶鋸條與工作臺(tái)面保持垂直;合金片與帶鋸條的背部和側(cè)面緊緊相貼,將帶鋸條摩擦降低到最低限度;導(dǎo)向臂鎖緊在橫梁上,當(dāng)切削不同寬度的工件時(shí),可通過移動(dòng)導(dǎo)向臂,實(shí)現(xiàn)左右導(dǎo)向頭保持最短的距離,使柔性的帶鋸條即增強(qiáng)了剛性,又得到了恰當(dāng)?shù)娜岫龋匝娱L(zhǎng)帶鋸條的使用壽命。
六、整機(jī)工作原理
液壓系統(tǒng)由貯油箱、液壓電機(jī)泵組、電磁換向閥、調(diào)速閥、壓力表、過濾網(wǎng)、升降油缸、壓緊油缸及輸送管路等組成的液壓回路。經(jīng)電氣系統(tǒng)控制電磁換向閥來完成鋸架的升降、工件的夾緊;通過調(diào)速閥控制可實(shí)現(xiàn)進(jìn)給速度的無級(jí)調(diào)速,達(dá)到對(duì)不同材質(zhì)工件的鋸切需要。
電氣系統(tǒng)由行程開關(guān)、接線板、分線盒、電氣操作箱、操作面板、電氣元件及電纜等組成的電氣回路,用以控制鋸輪的運(yùn)轉(zhuǎn)、鋸架的升降、工件的夾緊,使之按一定的操作完成鋸切過程。
鋸削速度及鋸切效率
被切材料 | 帶鋸條線速度 (m/min) | 鋸切效率 (cm2/min) |
低碳鋼、低碳合金鋼 | 90-45 | 70-40 |
中碳鋼、合金鋼 | 75-35 | 60-35 |
高碳鋼、鎳鉬鋼、硅錳鋼 | 55-35 | 45-25 |
不銹鋼、合金工具鋼 | 50-20 | 40-20 |
鎳合金 | 33-11 | 20-10 |
鈦合金 | 18-5 | 20-10 |
注:帶鋸條線速度隨被切材料寬度的增加而減慢。
管形結(jié)構(gòu)件和型材的選牙齒
○ H □ | |
壁厚(毫米) | 每英寸齒數(shù) |
1.5—4 | 5/8 |
4—8 | 4/6 |
8—30 | 3/4 |
30—50 | 2/3 |
七、機(jī)床使用環(huán)境
1、工作環(huán)境溫度:0-40℃
2、相對(duì)濕度:不大于85%
3、電源電壓:380V±5% 50Hz
4、海拔高度:不超過1000m
5、冷卻系統(tǒng)使用介質(zhì):皂化油冷卻液
電源:3AC、380V±10%、50HZ±1HZ
八、帶鋸床技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
本機(jī)床遵守:JB/T4318.3——2013 臥式帶鋸床技術(shù)條件
GB16454——2008 金屬鋸床安全防護(hù)技術(shù)條件
九、示意圖
一、設(shè)備型號(hào):GB4250/70
設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造均按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。安全防護(hù)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
二、設(shè)備主要用途及特點(diǎn):
本機(jī)床主要用于切割金屬型材、管材、圓料和方料等鋼胚,在選取適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)后,可切割各種黑色或有色金屬材料,它使用于鋼鐵、模具模胚、機(jī)械、冶金、礦山、石油、汽車、造船、機(jī)床……等大中型企事業(yè)單位,是選擇鋸切大型胚件的良好工藝設(shè)備,其切削刀具采用雙金屬帶鋸條,鋸口窄、耗材少、所需動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn),是一種具有節(jié)材節(jié)能的高效切割設(shè)備。
本機(jī)床采用雙立柱式結(jié)構(gòu),保證結(jié)構(gòu)可靠性、穩(wěn)定性和先進(jìn)性,各部分功能具有足夠的裕度,同時(shí)也保證具有品質(zhì)高的鋸切精度。
三、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | GB4250/70雙柱臥式金屬帶鋸床 |
最大鋸削范圍 | ●500 ■ 500×700 |
帶鋸條切削線速度 | 23/44/71m/min |
進(jìn)刀速度調(diào)節(jié)方式 | 液壓無級(jí)調(diào)速 |
夾緊方式 | 手動(dòng)/液壓 |
帶鋸條規(guī)格 | 1.3×41×5740mm |
帶鋸條張緊方式 | 手動(dòng)張緊 |
主電機(jī)功率 | 4Kw6P |
液壓電機(jī)功率 | 1.5Kw |
冷卻泵電機(jī)功率 | 0.04Kw |
機(jī)床輸入電源電壓 | A.C380V、50HZ |
液壓箱容量 | 90L |
冷卻箱容量 | 80L |
機(jī)床外型尺寸 | 2700mm×1150mm×1700mm(不包含附機(jī)架) |
四、機(jī)床主要配置:
主要配置明細(xì)表 | ||||
序號(hào) | 名稱 | 型號(hào) | 數(shù)量 | 生產(chǎn)廠家 |
1 | 主電機(jī) | Y132M1-6(4) | 1 | 上海德東電機(jī)有限公司 |
2 | 液壓泵組 | 1.5Kw+20VP | 1 | 臺(tái)州聯(lián)興電機(jī)制造有限公司 |
3 | 水泵電機(jī) | DB-12 | 1 | 上海鑫志機(jī)電有限公司 |
4 | 三位四通電磁閥 | DSG-02-3C2-N/DC24V | 2 | 樂清市樂榆液壓氣動(dòng)元件有限公司 |
5 | 二位四通電磁閥 | DSG-02-2B2-N/DC24V | 1 | 樂清市樂榆液壓氣動(dòng)元件有限公司 |
6 | 調(diào)速閥 | FKC-02-4 | 1 | 崇應(yīng)機(jī)電科技有限公司 |
7 | 變壓器 | BK-150VA | 1 | 浙江天正電氣股份有限公司 |
8 | 交流接觸器 | CJX1-12/22 | 3 | 浙江正泰電氣股份有限公司 |
9 | 熱過載繼電器 | 3.2-5A | 1 | 浙江正泰電氣股份有限公司 |
10 | 熱過載繼電器 | 6.3-11A | 1 | 浙江正泰電氣股份有限公司 |
11 | 接觸器 | NXC-12 | 2 | 浙江正泰電氣股份有限公司 |
12 | 小型斷路器 | NXB-63 C6/1P | 2 | 浙江正泰電氣股份有限公司 |
13 | 小型斷路器 | NXB-63 C20/3P | 1 | 浙江正泰電氣股份有限公司 |
14 | 開關(guān)按鈕 | 浙江正泰電氣股份有限公司 | ||
15 | 變頻器 | 5.5Kw | 1 | 西門子 |
五、機(jī)床主要結(jié)構(gòu)
床腳: 主要由優(yōu)質(zhì)鋼板等焊接而成,經(jīng)振動(dòng)時(shí)效處理,焊接變形小,主要用來安裝機(jī)床的各個(gè)部件,床身的左右兩邊分別安裝左右立柱和升降油缸,內(nèi)置液壓站,同時(shí)床身右端為冷卻液池,供鋸切過程中冷卻用。
工作臺(tái):工作臺(tái)面光滑、平整,工件必須置于工作臺(tái)上進(jìn)行切削,是保證切削精度的主要部件之一;工作臺(tái)上設(shè)置有接料板,用以工件接料;工作臺(tái)上安裝有一組夾緊虎鉗,通過絲桿及油缸驅(qū)動(dòng),以夾緊工件,保證工件在切削過程中固定在工作臺(tái)上。
立柱:為增加機(jī)床的穩(wěn)定性,分主立柱和副立柱。主立柱為圓柱形結(jié)構(gòu),鋸架與床腳依靠主立柱連接,鋸架的升降采用油缸驅(qū)動(dòng),作上下升降運(yùn)動(dòng),它是保證工作精度的需要;副立柱為方柱,作為升降運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu),增加鋸架升降的穩(wěn)定性。
鋸架:鋸架是一個(gè)弓形結(jié)構(gòu),分為左、右鋸架盒、橫梁,鋸架板采用優(yōu)質(zhì)鋼板,通過合理的加強(qiáng)筋組焊而成,振動(dòng)時(shí)效后將焊接應(yīng)力重新分布和消除,從而保證了鋸架的穩(wěn)定性。主動(dòng)輪、張緊輪、左右導(dǎo)向裝置均安裝在鋸架上,機(jī)床工作時(shí),鋸輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
主傳動(dòng):主傳動(dòng)采用蝸輪傳動(dòng)方式,它是由主電機(jī)、蝸輪箱及鋸輪組成,主要用于傳遞扭矩,驅(qū)動(dòng)帶鋸條回轉(zhuǎn),以實(shí)現(xiàn)切削運(yùn)動(dòng),通過變頻器,可以變換實(shí)現(xiàn)切削速度,以適用材質(zhì)工件的切削要求。
鋸帶張緊機(jī)構(gòu):由從動(dòng)輪、張緊座、絲桿和滑塊組成,通過旋轉(zhuǎn)絲桿移動(dòng)滑塊帶動(dòng)鋸輪來實(shí)現(xiàn)帶鋸條的張緊,使帶鋸條和鋸輪輪緣之間形成一定的壓力,產(chǎn)生足夠的摩擦力來帶動(dòng)帶鋸條作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
鋸帶導(dǎo)向機(jī)構(gòu):由橫梁、導(dǎo)向臂、導(dǎo)向頭、及合金片組成,帶鋸條通過導(dǎo)向頭上的軸承,以扭轉(zhuǎn)帶鋸條與工作臺(tái)面保持垂直;合金片與帶鋸條的背部和側(cè)面緊緊相貼,將帶鋸條摩擦降低到最低限度;導(dǎo)向臂鎖緊在橫梁上,當(dāng)切削不同寬度的工件時(shí),可通過移動(dòng)導(dǎo)向臂,實(shí)現(xiàn)左右導(dǎo)向頭保持最短的距離,使柔性的帶鋸條即增強(qiáng)了剛性,又得到了恰當(dāng)?shù)娜岫龋匝娱L(zhǎng)帶鋸條的使用壽命。
六、整機(jī)工作原理
液壓系統(tǒng)由貯油箱、液壓電機(jī)泵組、電磁換向閥、調(diào)速閥、壓力表、過濾網(wǎng)、升降油缸、壓緊油缸及輸送管路等組成的液壓回路。經(jīng)電氣系統(tǒng)控制電磁換向閥來完成鋸架的升降、工件的夾緊;通過調(diào)速閥控制可實(shí)現(xiàn)進(jìn)給速度的無級(jí)調(diào)速,達(dá)到對(duì)不同材質(zhì)工件的鋸切需要。
電氣系統(tǒng)由行程開關(guān)、接線板、分線盒、電氣操作箱、操作面板、電氣元件及電纜等組成的電氣回路,用以控制鋸輪的運(yùn)轉(zhuǎn)、鋸架的升降、工件的夾緊,使之按一定的操作完成鋸切過程。
鋸削速度及鋸切效率
被切材料 | 帶鋸條線速度 (m/min) | 鋸切效率 (cm2/min) |
低碳鋼、低碳合金鋼 | 90-45 | 70-40 |
中碳鋼、合金鋼 | 75-35 | 60-35 |
高碳鋼、鎳鉬鋼、硅錳鋼 | 55-35 | 45-25 |
不銹鋼、合金工具鋼 | 50-20 | 40-20 |
鎳合金 | 33-11 | 20-10 |
鈦合金 | 18-5 | 20-10 |
注:帶鋸條線速度隨被切材料寬度的增加而減慢。
管形結(jié)構(gòu)件和型材的選牙齒
○ H □ | |
壁厚(毫米) | 每英寸齒數(shù) |
1.5—4 | 5/8 |
4—8 | 4/6 |
8—30 | 3/4 |
30—50 | 2/3 |
七、機(jī)床使用環(huán)境
1、工作環(huán)境溫度:0-40℃
2、相對(duì)濕度:不大于85%
3、電源電壓:380V±5% 50Hz
4、海拔高度:不超過1000m
5、冷卻系統(tǒng)使用介質(zhì):皂化油冷卻液
電源:3AC、380V±10%、50HZ±1HZ
八、帶鋸床技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
本機(jī)床遵守:JB/T4318.3——2013 臥式帶鋸床技術(shù)條件
GB16454——2008 金屬鋸床安全防護(hù)技術(shù)條件
九、示意圖