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浙江雙泰機(jī)械制造有限公司
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浙江雙泰機(jī)械制造有限公司
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GZ4265全自動(dòng)數(shù)控龍門過(guò)橋式金屬帶鋸床

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本機(jī)床主要用于切割金屬型材、管材、圓料和方料等鋼胚,在選取適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)后,可切割各種黑色或有色金屬材料,它使用于鋼鐵、模具模胚、機(jī)械、冶金、礦山、石油、汽車、造船、機(jī)床……等大中型企事業(yè)單位,是選擇鋸切大型胚件的良好工藝設(shè)備,其切削刀具采用雙金屬帶鋸條,鋸口窄、耗材少、所需動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn),是一種具有節(jié)材節(jié)能的高效切割設(shè)備。
產(chǎn)品詳情

  一、設(shè)備型號(hào):GZ4265

  設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造均按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。安全防護(hù)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

  二、設(shè)備主要用途及特點(diǎn):

  本機(jī)床主要用于切割金屬型材、管材、圓料和方料等鋼胚,在選取適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)后,可切割各種黑色或有色金屬材料,它使用于鋼鐵、模具模胚、機(jī)械、冶金、礦山、石油、汽車、造船、機(jī)床……等大中型企事業(yè)單位,是選擇鋸切大型胚件的良好工藝設(shè)備,其切削刀具采用雙金屬帶鋸條,鋸口窄、耗材少、所需動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn),是一種具有節(jié)材節(jié)能的高效切割設(shè)備。

  本機(jī)床采用雙立柱式結(jié)構(gòu),保證結(jié)構(gòu)可靠性、穩(wěn)定性和先進(jìn)性,各部分功能具有足夠的裕度,同時(shí)也保證具有高品質(zhì)的鋸切精度。

  三、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù):

型號(hào)

GZ4265全自動(dòng)數(shù)控雙柱臥式金屬帶鋸床

最大鋸削范圍

●650■650×650

帶鋸條切削線速度

22/45/60m/min

進(jìn)刀速度調(diào)節(jié)方式

液壓無(wú)級(jí)調(diào)速

夾緊方式

液壓

帶鋸條規(guī)格

1.6×54×6530mm

帶鋸條張緊方式

液壓張緊

主電機(jī)功率

7.5Kw6P

液壓電機(jī)功率

1.5Kw

冷卻泵電機(jī)功率

0.09Kw

單程送料最大長(zhǎng)度

500mm

加工尺寸設(shè)定組數(shù)

1~5組

每組一次設(shè)定送料最大長(zhǎng)度

50000mm

每組一次設(shè)定加工數(shù)量

1~999件

設(shè)定鋸切長(zhǎng)度控制精度

±0.2mm

機(jī)床輸入電源電壓

A.C380V、50HZ

液壓箱容量

100L

冷卻箱容量

80L

機(jī)床外型尺寸

3100mm×3000mm×2400mm

鋸切全過(guò)程

PLC可編程控制器設(shè)定

手動(dòng)附機(jī)架

2個(gè)手動(dòng)附機(jī)架

  四、機(jī)床主要配置:

主要配置明細(xì)表

序號(hào)

名稱

生產(chǎn)廠家

1

主電機(jī)

臺(tái)州聯(lián)興

2

液壓電機(jī)

臺(tái)灣三優(yōu)

3

PLC

臺(tái)達(dá)

4

顯示器

北京昆侖通態(tài)自動(dòng)化

5

磁柵尺

浙江溫州

6

接觸器

浙江正泰電氣股份有限公司

7

線性導(dǎo)軌

臺(tái)灣上銀

8

軸承

哈爾濱

  五、機(jī)床主要結(jié)構(gòu)

  鋸床由床腳、鋸架、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、鋸帶導(dǎo)向裝置,鋸帶張緊裝置、送料裝置、液壓系統(tǒng)、主變速裝置、冷卻系統(tǒng)、夾緊、控制臺(tái)及其他輔件組成。

  1、 床腳:

  床腳為板焊件,內(nèi)置冷卻液池。機(jī)床靠機(jī)腳與地基安裝,以承受機(jī)床自身重量和工件重量。

  2、 鋸架:

  鋸架是鋸床的基礎(chǔ),其采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成,焊后經(jīng)時(shí)效處理,有足夠的剛性。

  3、 主、被動(dòng)輪:

  主、被動(dòng)輪采用HT鑄件,安裝在鋸架上,鋸帶是靠磨擦力隨主被動(dòng)輪運(yùn)轉(zhuǎn),從而達(dá)到鋸削的目的。

  4、 鋸床導(dǎo)向裝置:

  鋸帶導(dǎo)向裝置是保證鋸帶在鋸削過(guò)程中不偏斜,保證鋸削工件的精度不可或缺的部件。

  5、 鋸帶張緊裝置:

  鋸帶是靠摩擦力帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的,其摩擦力的大小就是靠鋸帶張緊力的大小,在鋸削工件較大時(shí),其吃刀較大,張緊力應(yīng)大些,鋸削面較小時(shí),其張緊力應(yīng)小一些。張緊力不宜過(guò)大或過(guò)小,過(guò)大會(huì)影響鋸帶壽命,過(guò)小則摩擦力不夠,影響其鋸削精度。

  6、 液壓系統(tǒng):

  液壓系統(tǒng)是液臥式液壓帶鋸床的核心,工件的夾緊、工作進(jìn)給的快慢都是靠液壓系統(tǒng)來(lái)完成的,帶鋸床液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便。

  7、 冷卻裝置及清掃:

  冷卻在鋸削中是不可缺少的,可以起到冷卻、潤(rùn)滑作用,起到保護(hù)帶鋸條的作用。清掃裝置是將鋸屑時(shí)產(chǎn)生的積屑瘤帶走延長(zhǎng)帶鋸使用壽命。

  8、 夾緊裝置構(gòu):

  本機(jī)是手動(dòng)和液壓夾緊相結(jié)合,操作簡(jiǎn)單,方便、靈活。

  9、 控制操作臺(tái):

  電氣系統(tǒng)分為動(dòng)力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)兩部分。

  動(dòng)力部分包括控制總電源,各個(gè)電動(dòng)機(jī)的啟停及保護(hù)開(kāi)關(guān)等,電源采用三相四線制,AC380C,50HZ??刂乒裆显O(shè)有工作進(jìn)給無(wú)級(jí)調(diào)速閥,各個(gè)電機(jī)的啟停按鈕和急停按鈕等。

  10、 上夾緊功能:

  工作臺(tái)夾緊裝置及送料工作臺(tái)夾緊裝置上安裝有可分離式液壓上夾緊油缸,可與左右?jiàn)A緊鉗口同步運(yùn)行,成為三向夾緊機(jī)構(gòu),工件完全夾緊在工作臺(tái)上不松動(dòng),鋸切穩(wěn)定性提高,三向夾緊功能可使多根、多層工件同時(shí)切割,生產(chǎn)效率大大提高。

  鋸削速度及鋸切效率

被切材料

帶鋸條線速度

(m/min)

鋸切效率

(cm2/min)

低碳鋼、低碳合金鋼

90-45

70-40

中碳鋼、合金鋼

75-35

60-35

高碳鋼、鎳鉬鋼、硅錳鋼

55-35

45-25

不銹鋼、合金工具鋼

50-20

40-20

鎳合金

33-11

20-10

鈦合金

18-5

20-10

  注:帶鋸條線速度隨被切材料寬度的增加而減慢。

  管形結(jié)構(gòu)件和型材的選牙齒

壁厚(毫米)

每英寸齒數(shù)

1.5—4

5/8

4—8

4/6

8—30

3/4

30—50

2/3

  七、機(jī)床使用環(huán)境

  1、工作環(huán)境溫度:0-40℃

  2、相對(duì)濕度:不大于85%

  3、電源電壓:380V±5% 50Hz

  4、海拔高度:不超過(guò)1000m

  5、冷卻系統(tǒng)使用介質(zhì):皂化油冷卻液

  電源:3AC、380V±10%、50HZ±1HZ

  八、帶鋸床技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

  本機(jī)床遵守:JB/T4318.3——2013 臥式帶鋸床技術(shù)條件

  GB16454——2008 金屬鋸床安全防護(hù)技術(shù)條件

  九、機(jī)器外形

GZ4265全自動(dòng)數(shù)控龍門過(guò)橋式金屬帶鋸床
GZ4265全自動(dòng)數(shù)控龍門過(guò)橋式金屬帶鋸床

GZ4265全自動(dòng)數(shù)控龍門過(guò)橋式金屬帶鋸床

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本機(jī)床主要用于切割金屬型材、管材、圓料和方料等鋼胚,在選取適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)后,可切割各種黑色或有色金屬材料,它使用于鋼鐵、模具模胚、機(jī)械、冶金、礦山、石油、汽車、造船、機(jī)床……等大中型企事業(yè)單位,是選擇鋸切大型胚件的良好工藝設(shè)備,其切削刀具采用雙金屬帶鋸條,鋸口窄、耗材少、所需動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn),是一種具有節(jié)材節(jié)能的高效切割設(shè)備。
18767876669
產(chǎn)品詳情

  一、設(shè)備型號(hào):GZ4265

  設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造均按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。安全防護(hù)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

  二、設(shè)備主要用途及特點(diǎn):

  本機(jī)床主要用于切割金屬型材、管材、圓料和方料等鋼胚,在選取適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)后,可切割各種黑色或有色金屬材料,它使用于鋼鐵、模具模胚、機(jī)械、冶金、礦山、石油、汽車、造船、機(jī)床……等大中型企事業(yè)單位,是選擇鋸切大型胚件的良好工藝設(shè)備,其切削刀具采用雙金屬帶鋸條,鋸口窄、耗材少、所需動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn),是一種具有節(jié)材節(jié)能的高效切割設(shè)備。

  本機(jī)床采用雙立柱式結(jié)構(gòu),保證結(jié)構(gòu)可靠性、穩(wěn)定性和先進(jìn)性,各部分功能具有足夠的裕度,同時(shí)也保證具有高品質(zhì)的鋸切精度。

  三、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù):

型號(hào)

GZ4265全自動(dòng)數(shù)控雙柱臥式金屬帶鋸床

最大鋸削范圍

●650■650×650

帶鋸條切削線速度

22/45/60m/min

進(jìn)刀速度調(diào)節(jié)方式

液壓無(wú)級(jí)調(diào)速

夾緊方式

液壓

帶鋸條規(guī)格

1.6×54×6530mm

帶鋸條張緊方式

液壓張緊

主電機(jī)功率

7.5Kw6P

液壓電機(jī)功率

1.5Kw

冷卻泵電機(jī)功率

0.09Kw

單程送料最大長(zhǎng)度

500mm

加工尺寸設(shè)定組數(shù)

1~5組

每組一次設(shè)定送料最大長(zhǎng)度

50000mm

每組一次設(shè)定加工數(shù)量

1~999件

設(shè)定鋸切長(zhǎng)度控制精度

±0.2mm

機(jī)床輸入電源電壓

A.C380V、50HZ

液壓箱容量

100L

冷卻箱容量

80L

機(jī)床外型尺寸

3100mm×3000mm×2400mm

鋸切全過(guò)程

PLC可編程控制器設(shè)定

手動(dòng)附機(jī)架

2個(gè)手動(dòng)附機(jī)架

  四、機(jī)床主要配置:

主要配置明細(xì)表

序號(hào)

名稱

生產(chǎn)廠家

1

主電機(jī)

臺(tái)州聯(lián)興

2

液壓電機(jī)

臺(tái)灣三優(yōu)

3

PLC

臺(tái)達(dá)

4

顯示器

北京昆侖通態(tài)自動(dòng)化

5

磁柵尺

浙江溫州

6

接觸器

浙江正泰電氣股份有限公司

7

線性導(dǎo)軌

臺(tái)灣上銀

8

軸承

哈爾濱

  五、機(jī)床主要結(jié)構(gòu)

  鋸床由床腳、鋸架、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、鋸帶導(dǎo)向裝置,鋸帶張緊裝置、送料裝置、液壓系統(tǒng)、主變速裝置、冷卻系統(tǒng)、夾緊、控制臺(tái)及其他輔件組成。

  1、 床腳:

  床腳為板焊件,內(nèi)置冷卻液池。機(jī)床靠機(jī)腳與地基安裝,以承受機(jī)床自身重量和工件重量。

  2、 鋸架:

  鋸架是鋸床的基礎(chǔ),其采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成,焊后經(jīng)時(shí)效處理,有足夠的剛性。

  3、 主、被動(dòng)輪:

  主、被動(dòng)輪采用HT鑄件,安裝在鋸架上,鋸帶是靠磨擦力隨主被動(dòng)輪運(yùn)轉(zhuǎn),從而達(dá)到鋸削的目的。

  4、 鋸床導(dǎo)向裝置:

  鋸帶導(dǎo)向裝置是保證鋸帶在鋸削過(guò)程中不偏斜,保證鋸削工件的精度不可或缺的部件。

  5、 鋸帶張緊裝置:

  鋸帶是靠摩擦力帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的,其摩擦力的大小就是靠鋸帶張緊力的大小,在鋸削工件較大時(shí),其吃刀較大,張緊力應(yīng)大些,鋸削面較小時(shí),其張緊力應(yīng)小一些。張緊力不宜過(guò)大或過(guò)小,過(guò)大會(huì)影響鋸帶壽命,過(guò)小則摩擦力不夠,影響其鋸削精度。

  6、 液壓系統(tǒng):

  液壓系統(tǒng)是液臥式液壓帶鋸床的核心,工件的夾緊、工作進(jìn)給的快慢都是靠液壓系統(tǒng)來(lái)完成的,帶鋸床液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便。

  7、 冷卻裝置及清掃:

  冷卻在鋸削中是不可缺少的,可以起到冷卻、潤(rùn)滑作用,起到保護(hù)帶鋸條的作用。清掃裝置是將鋸屑時(shí)產(chǎn)生的積屑瘤帶走延長(zhǎng)帶鋸使用壽命。

  8、 夾緊裝置構(gòu):

  本機(jī)是手動(dòng)和液壓夾緊相結(jié)合,操作簡(jiǎn)單,方便、靈活。

  9、 控制操作臺(tái):

  電氣系統(tǒng)分為動(dòng)力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)兩部分。

  動(dòng)力部分包括控制總電源,各個(gè)電動(dòng)機(jī)的啟停及保護(hù)開(kāi)關(guān)等,電源采用三相四線制,AC380C,50HZ??刂乒裆显O(shè)有工作進(jìn)給無(wú)級(jí)調(diào)速閥,各個(gè)電機(jī)的啟停按鈕和急停按鈕等。

  10、 上夾緊功能:

  工作臺(tái)夾緊裝置及送料工作臺(tái)夾緊裝置上安裝有可分離式液壓上夾緊油缸,可與左右?jiàn)A緊鉗口同步運(yùn)行,成為三向夾緊機(jī)構(gòu),工件完全夾緊在工作臺(tái)上不松動(dòng),鋸切穩(wěn)定性提高,三向夾緊功能可使多根、多層工件同時(shí)切割,生產(chǎn)效率大大提高。

  鋸削速度及鋸切效率

被切材料

帶鋸條線速度

(m/min)

鋸切效率

(cm2/min)

低碳鋼、低碳合金鋼

90-45

70-40

中碳鋼、合金鋼

75-35

60-35

高碳鋼、鎳鉬鋼、硅錳鋼

55-35

45-25

不銹鋼、合金工具鋼

50-20

40-20

鎳合金

33-11

20-10

鈦合金

18-5

20-10

  注:帶鋸條線速度隨被切材料寬度的增加而減慢。

  管形結(jié)構(gòu)件和型材的選牙齒

壁厚(毫米)

每英寸齒數(shù)

1.5—4

5/8

4—8

4/6

8—30

3/4

30—50

2/3

  七、機(jī)床使用環(huán)境

  1、工作環(huán)境溫度:0-40℃

  2、相對(duì)濕度:不大于85%

  3、電源電壓:380V±5% 50Hz

  4、海拔高度:不超過(guò)1000m

  5、冷卻系統(tǒng)使用介質(zhì):皂化油冷卻液

  電源:3AC、380V±10%、50HZ±1HZ

  八、帶鋸床技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

  本機(jī)床遵守:JB/T4318.3——2013 臥式帶鋸床技術(shù)條件

  GB16454——2008 金屬鋸床安全防護(hù)技術(shù)條件

  九、機(jī)器外形

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