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浙江雙泰機(jī)械制造有限公司
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GZ4232H數(shù)控全自動臥式帶鋸床

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1、本機(jī)采用磁柵尺控制送料定位,操作方便,加工誤差0.05mm。

2、采用PLC和彩色觸摸屏控制,可一次性輸入多組鋸切參數(shù)。

3、手動與自動相結(jié)合,可分步操作、周期操作和循環(huán)操作,自動送料,自動定尺。

4、適用于大批量同規(guī)格材料鋸切,性能穩(wěn)定,效率高。

5、最大限度提高工效,降低工人勞力。
產(chǎn)品詳情

  一、設(shè)備主要特點(diǎn)及用途

  1、本機(jī)采用磁柵尺控制送料定位,操作方便,加工誤差0.05mm。

  2、采用PLC和彩色觸摸屏控制,可一次性輸入多組鋸切參數(shù)。

  3、手動與自動相結(jié)合,可分步操作、周期操作和循環(huán)操作,自動送料,自動定尺

  4、適用于大批量同規(guī)格材料鋸切,性能穩(wěn)定,效率高。

  5、最大限度提高工效,降低工人勞力。

  6、本帶鋸床主要用于鋸割各種材質(zhì),不同規(guī)格品種的管材及型材,主要適用于加工行業(yè)下料使用。該帶鋸床具有鋸削速度快,鋸切尺寸準(zhǔn)確,鋸口窄,節(jié)省原材料。節(jié)省電能,操作方便,不改變原材料性能等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)。是各行業(yè)下寬、大、材料設(shè)備的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

  二、設(shè)備使用環(huán)境

  1、工作環(huán)境溫度:0-40℃

  2、相對濕度:不大于85%

  3、電源電壓:380V±5% 50Hz

  4、冷卻系統(tǒng)使用介質(zhì):皂化油冷卻液

  三、設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式和功能

  1、數(shù)控全自動臥式帶鋸床由鋸架、主變速、液壓系統(tǒng)、夾緊系統(tǒng)、送料裝置、底座、冷卻、電氣控制系統(tǒng)組成。

  2、本鋸床為全自動控制,鋸架主要構(gòu)件為優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼板焊接,時(shí)效處理。

  3、鋸帶線速度:28、42、58、72m/min

  4、工作進(jìn)給為液壓無級調(diào)速。

  5、0度時(shí)最大夾料為φ340mm, 旋轉(zhuǎn)45度時(shí)最大材料為325mm,自動旋轉(zhuǎn)

  6、電氣系統(tǒng)采用連體控制臺。

  7、底座是基座,采用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼板焊接,時(shí)效處理。

  8、本機(jī)工作時(shí)一定有足夠的冷卻液,本機(jī)有獨(dú)立循環(huán)的冷卻系統(tǒng)。

  四、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

  1、形式選用雙柱式(一圓柱和一輔助立柱)

  2、最大鋸削面積350x350mm

  3、主電機(jī)功率:4kw

  4、液壓電機(jī)功率:0.75kw

  5、冷卻電泵功率:0.04kw

  6、一次送料長度:500mm

  7、鋸條進(jìn)給速度:液壓無級調(diào)速

  8、鋸條線速度:25、37、47、55m/min

  9、液壓系統(tǒng)油壓:2—6Mpa

  10、鋸條規(guī)格: 4115*34*1.1mm

  五、鋸床主要組成

  鋸床由鋸架、主動輪、從動輪、鋸帶導(dǎo)向裝置,鋸帶張緊裝置、送料裝置、液壓系統(tǒng)、主變速裝置、冷卻系統(tǒng)、夾緊、控制臺及其他輔件組成。

  1、鋸架

  鋸架是鋸床的基礎(chǔ),其采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成,焊后經(jīng)時(shí)效處理,有足夠的剛性。

  2、主、被動輪

  主、被動輪采用HT鑄件,安裝在鋸架上,鋸帶是靠磨擦力隨主被動輪運(yùn)轉(zhuǎn),從而達(dá)到鋸削的目的。

  3、鋸帶導(dǎo)向裝置

  鋸帶導(dǎo)向裝置是保證鋸帶在鋸削過程中不偏斜,保證鋸削工件的精度不可或缺的部件。

  4、鋸帶張緊裝置

  鋸帶是靠摩擦力帶動運(yùn)轉(zhuǎn)的,其摩擦力的大小就是靠鋸帶張緊力的大小,在鋸削工件較大時(shí),其吃刀較大,張緊力應(yīng)大些,鋸削面較小時(shí),其張緊力應(yīng)小一些。張緊力不宜過大或過小,過大會影響鋸帶壽命,過小則摩擦力不夠,影響其鋸削精度。

  5、液壓系統(tǒng)

  液壓系統(tǒng)是液臥式液壓帶鋸床的核心,工件的夾緊、工作進(jìn)給的快慢都是靠液壓系統(tǒng)來完成的,帶鋸床液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。

  6、冷卻裝置及清掃

  冷卻在鋸削中是不可缺少的,可以起到冷卻、潤滑作用,起到保護(hù)帶鋸條的作用。清掃裝置是將鋸屑時(shí)產(chǎn)生的積屑瘤帶走延長帶鋸使用壽命。

  7、夾緊裝置

  本機(jī)是手動和液壓夾緊相結(jié)合,操作簡單,方便、靈活。

  8、控制操作臺

  電氣系統(tǒng)分為動力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)兩部分

  動力部分包括控制總電源,各個(gè)電動機(jī)的啟停及保護(hù)開關(guān)等,電源采用三相四線制,AC380C,50HZ??刂乒裆显O(shè)有工作進(jìn)給無級調(diào)速閥,觸摸控制平臺等裝置。

  六、重要配置

序號

配套產(chǎn)品

配套生產(chǎn)

備注

1

液壓電機(jī)

三優(yōu)


2

顯示屏

北京昆侖通態(tài)自動化


3

PLC

匯川控制技術(shù)


4

光柵尺

廣東萬豪


5

接觸器

浙江正泰


6

主電機(jī)

臺州聯(lián)興


7

線性導(dǎo)軌

臺灣TBI


8

軸承

浙西軸承


  鋸削速度及鋸切效率

被切材料

帶鋸條線速度

(m/min)

鋸切效率

(cm2/min)

低碳鋼、低碳合金鋼

90-45

70-40

中碳鋼、合金鋼

75-35

60-35

高碳鋼、鎳鉬鋼、硅錳鋼

55-35

45-25

不銹鋼、合金工具鋼

50-20

40-20

鎳合金

33-11

20-10

鈦合金

18-5

20-10

鋁合金

80-300

60-210

  注:帶鋸條線速度隨被切材料寬度的增加而減慢。

  管形結(jié)構(gòu)件和型材的選牙齒

壁厚(毫米)

每英寸齒數(shù)

1.5—4

5/8

4—8

4/6

8—30

3/4

30—50

2/3

GZ4232H數(shù)控全自動臥式帶鋸床
GZ4232H數(shù)控全自動臥式帶鋸床

GZ4232H數(shù)控全自動臥式帶鋸床

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1、本機(jī)采用磁柵尺控制送料定位,操作方便,加工誤差0.05mm。

2、采用PLC和彩色觸摸屏控制,可一次性輸入多組鋸切參數(shù)。

3、手動與自動相結(jié)合,可分步操作、周期操作和循環(huán)操作,自動送料,自動定尺。

4、適用于大批量同規(guī)格材料鋸切,性能穩(wěn)定,效率高。

5、最大限度提高工效,降低工人勞力。
18767876669
產(chǎn)品詳情

  一、設(shè)備主要特點(diǎn)及用途

  1、本機(jī)采用磁柵尺控制送料定位,操作方便,加工誤差0.05mm。

  2、采用PLC和彩色觸摸屏控制,可一次性輸入多組鋸切參數(shù)。

  3、手動與自動相結(jié)合,可分步操作、周期操作和循環(huán)操作,自動送料,自動定尺

  4、適用于大批量同規(guī)格材料鋸切,性能穩(wěn)定,效率高。

  5、最大限度提高工效,降低工人勞力。

  6、本帶鋸床主要用于鋸割各種材質(zhì),不同規(guī)格品種的管材及型材,主要適用于加工行業(yè)下料使用。該帶鋸床具有鋸削速度快,鋸切尺寸準(zhǔn)確,鋸口窄,節(jié)省原材料。節(jié)省電能,操作方便,不改變原材料性能等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)。是各行業(yè)下寬、大、材料設(shè)備的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

  二、設(shè)備使用環(huán)境

  1、工作環(huán)境溫度:0-40℃

  2、相對濕度:不大于85%

  3、電源電壓:380V±5% 50Hz

  4、冷卻系統(tǒng)使用介質(zhì):皂化油冷卻液

  三、設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式和功能

  1、數(shù)控全自動臥式帶鋸床由鋸架、主變速、液壓系統(tǒng)、夾緊系統(tǒng)、送料裝置、底座、冷卻、電氣控制系統(tǒng)組成。

  2、本鋸床為全自動控制,鋸架主要構(gòu)件為優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼板焊接,時(shí)效處理。

  3、鋸帶線速度:28、42、58、72m/min

  4、工作進(jìn)給為液壓無級調(diào)速。

  5、0度時(shí)最大夾料為φ340mm, 旋轉(zhuǎn)45度時(shí)最大材料為325mm,自動旋轉(zhuǎn)

  6、電氣系統(tǒng)采用連體控制臺。

  7、底座是基座,采用優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼板焊接,時(shí)效處理。

  8、本機(jī)工作時(shí)一定有足夠的冷卻液,本機(jī)有獨(dú)立循環(huán)的冷卻系統(tǒng)。

  四、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

  1、形式選用雙柱式(一圓柱和一輔助立柱)

  2、最大鋸削面積350x350mm

  3、主電機(jī)功率:4kw

  4、液壓電機(jī)功率:0.75kw

  5、冷卻電泵功率:0.04kw

  6、一次送料長度:500mm

  7、鋸條進(jìn)給速度:液壓無級調(diào)速

  8、鋸條線速度:25、37、47、55m/min

  9、液壓系統(tǒng)油壓:2—6Mpa

  10、鋸條規(guī)格: 4115*34*1.1mm

  五、鋸床主要組成

  鋸床由鋸架、主動輪、從動輪、鋸帶導(dǎo)向裝置,鋸帶張緊裝置、送料裝置、液壓系統(tǒng)、主變速裝置、冷卻系統(tǒng)、夾緊、控制臺及其他輔件組成。

  1、鋸架

  鋸架是鋸床的基礎(chǔ),其采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成,焊后經(jīng)時(shí)效處理,有足夠的剛性。

  2、主、被動輪

  主、被動輪采用HT鑄件,安裝在鋸架上,鋸帶是靠磨擦力隨主被動輪運(yùn)轉(zhuǎn),從而達(dá)到鋸削的目的。

  3、鋸帶導(dǎo)向裝置

  鋸帶導(dǎo)向裝置是保證鋸帶在鋸削過程中不偏斜,保證鋸削工件的精度不可或缺的部件。

  4、鋸帶張緊裝置

  鋸帶是靠摩擦力帶動運(yùn)轉(zhuǎn)的,其摩擦力的大小就是靠鋸帶張緊力的大小,在鋸削工件較大時(shí),其吃刀較大,張緊力應(yīng)大些,鋸削面較小時(shí),其張緊力應(yīng)小一些。張緊力不宜過大或過小,過大會影響鋸帶壽命,過小則摩擦力不夠,影響其鋸削精度。

  5、液壓系統(tǒng)

  液壓系統(tǒng)是液臥式液壓帶鋸床的核心,工件的夾緊、工作進(jìn)給的快慢都是靠液壓系統(tǒng)來完成的,帶鋸床液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。

  6、冷卻裝置及清掃

  冷卻在鋸削中是不可缺少的,可以起到冷卻、潤滑作用,起到保護(hù)帶鋸條的作用。清掃裝置是將鋸屑時(shí)產(chǎn)生的積屑瘤帶走延長帶鋸使用壽命。

  7、夾緊裝置

  本機(jī)是手動和液壓夾緊相結(jié)合,操作簡單,方便、靈活。

  8、控制操作臺

  電氣系統(tǒng)分為動力系統(tǒng)和控制系統(tǒng)兩部分

  動力部分包括控制總電源,各個(gè)電動機(jī)的啟停及保護(hù)開關(guān)等,電源采用三相四線制,AC380C,50HZ??刂乒裆显O(shè)有工作進(jìn)給無級調(diào)速閥,觸摸控制平臺等裝置。

  六、重要配置

序號

配套產(chǎn)品

配套生產(chǎn)

備注

1

液壓電機(jī)

三優(yōu)


2

顯示屏

北京昆侖通態(tài)自動化


3

PLC

匯川控制技術(shù)


4

光柵尺

廣東萬豪


5

接觸器

浙江正泰


6

主電機(jī)

臺州聯(lián)興


7

線性導(dǎo)軌

臺灣TBI


8

軸承

浙西軸承


  鋸削速度及鋸切效率

被切材料

帶鋸條線速度

(m/min)

鋸切效率

(cm2/min)

低碳鋼、低碳合金鋼

90-45

70-40

中碳鋼、合金鋼

75-35

60-35

高碳鋼、鎳鉬鋼、硅錳鋼

55-35

45-25

不銹鋼、合金工具鋼

50-20

40-20

鎳合金

33-11

20-10

鈦合金

18-5

20-10

鋁合金

80-300

60-210

  注:帶鋸條線速度隨被切材料寬度的增加而減慢。

  管形結(jié)構(gòu)件和型材的選牙齒

壁厚(毫米)

每英寸齒數(shù)

1.5—4

5/8

4—8

4/6

8—30

3/4

30—50

2/3

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