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一、 主要用途
本機床適用于機械、汽車、農(nóng)機、礦山機械、軸承、橋梁、船舶等制造業(yè)的批量生產(chǎn)模具、鍛造、金屬結構等各行各業(yè)的坯料切割。主要用來鋸切角度的黑色金屬或有色金屬的圓料、方料、型材和管材,具有鋸縫窄、省料、節(jié)能、鋸切精度高、操作維修方便、生產(chǎn)效率高。
二、主要技術參數(shù)
鋸床型號 | G4265-70 |
鋸切范圍mm | Ф650 □650x700 |
鋸條規(guī)格mm | 6700x54x1.6 |
鋸條線速度m/min | 21、45、72(可選裝無級變速) |
進給速度mm/min | 液壓無級調(diào)速 |
夾緊方式 | 液壓夾緊 |
主電機功率kw | 5.5 6P |
液壓電機功率kw | 1.5 |
冷卻泵功率kw | 0.09 |
液壓油箱容積L | 190 |
冷卻液箱容積L | 120 |
送料方式 | 滾筒送料 |
機床外形尺寸約mm | 3450x1500x2300 |
三、 主要結構概述
本機床分為底座部分、主傳動部分、鋸架部分、鋸條張緊部分、導向部分、床身工作臺部分、立柱部分、電氣控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。
底座部分:整個底座為優(yōu)質A3鋼板焊接而成的箱形結構。左側為控制線路板安裝箱,左后為液壓站,右側為冷卻水箱。合理的結構設計和布局,使得整個底座更加牢固,以便支撐安裝在上面的各個部件。
主傳動部分:該部分由蝸輪箱、三角皮帶輪、主電機、鋸輪等組成;由主電機帶動三角皮帶輪經(jīng)過蝸輪箱減速,再帶動鋸輪旋轉,由鋸條帶動從動輪運轉做切割運動。
鋸架部分:鋸架為折彎鋼和A3鋼板組合焊接而成,主傳動部分、張緊部分,導向部分裝在上面。合理的加筋布局和結構,故而要使整個鋸架受力均勻且變形小。
鋸條張緊部分:由張緊座、張緊滑塊、張緊油缸、空心調(diào)節(jié)螺絲等組成的一套鋸條張緊裝置,用來鋸條的張緊、放松。同時還可以通過張緊座上的空心調(diào)節(jié)螺絲,對鋸條相對于鋸架梁板位置進行調(diào)節(jié),以適合最佳鋸條工作狀態(tài)。
導向部分:導向部分分鋸架導向和鋸條帶向部分;鋸架導向:由龍門柱,線性導軌、油缸組成的導向機構,通過升降油缸作升降導向。鋸條導向部分:鋸條導向由導向臂和一對導向頭組成;通過導向臂將鋸條扭曲成于工作臺成垂直狀態(tài),導向頭內(nèi)裝置可調(diào)節(jié)夾持鎢鋼片,保證鋸條鋸切精度。
床身工作臺部分:由夾緊虎鉗、送料滾筒等組成;通過送料電機帶動減速機進行送料,用來支撐工件的擺放及對工件的夾緊,以便鋸切。
立柱部分:立柱為龍門式結構,柱子為優(yōu)質矩形空管,裝有高精度線性導軌作為導向機構,使得導向精準、平穩(wěn)。
電氣控制系統(tǒng):電氣系統(tǒng)由變壓器、接觸器、熱繼電器、斷路器、按鈕、行程開關、聯(lián)接導線等組成;用來控制鋸架的升降、主機的啟動和停止。
液壓系統(tǒng):由電磁閥、油缸、油泵、電機、調(diào)速閥、油管、油箱等組成的液壓系統(tǒng),通過電氣系統(tǒng)控制,執(zhí)行鋸切所需動作。
冷卻系統(tǒng):通過冷卻泵將冷卻液抽到兩個冷卻點,對鋸條進行冷卻和沖刷鋸屑,保證鋸切穩(wěn)定和順利。
一、 主要用途
本機床適用于機械、汽車、農(nóng)機、礦山機械、軸承、橋梁、船舶等制造業(yè)的批量生產(chǎn)模具、鍛造、金屬結構等各行各業(yè)的坯料切割。主要用來鋸切角度的黑色金屬或有色金屬的圓料、方料、型材和管材,具有鋸縫窄、省料、節(jié)能、鋸切精度高、操作維修方便、生產(chǎn)效率高。
二、主要技術參數(shù)
鋸床型號 | G4265-70 |
鋸切范圍mm | Ф650 □650x700 |
鋸條規(guī)格mm | 6700x54x1.6 |
鋸條線速度m/min | 21、45、72(可選裝無級變速) |
進給速度mm/min | 液壓無級調(diào)速 |
夾緊方式 | 液壓夾緊 |
主電機功率kw | 5.5 6P |
液壓電機功率kw | 1.5 |
冷卻泵功率kw | 0.09 |
液壓油箱容積L | 190 |
冷卻液箱容積L | 120 |
送料方式 | 滾筒送料 |
機床外形尺寸約mm | 3450x1500x2300 |
三、 主要結構概述
本機床分為底座部分、主傳動部分、鋸架部分、鋸條張緊部分、導向部分、床身工作臺部分、立柱部分、電氣控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。
底座部分:整個底座為優(yōu)質A3鋼板焊接而成的箱形結構。左側為控制線路板安裝箱,左后為液壓站,右側為冷卻水箱。合理的結構設計和布局,使得整個底座更加牢固,以便支撐安裝在上面的各個部件。
主傳動部分:該部分由蝸輪箱、三角皮帶輪、主電機、鋸輪等組成;由主電機帶動三角皮帶輪經(jīng)過蝸輪箱減速,再帶動鋸輪旋轉,由鋸條帶動從動輪運轉做切割運動。
鋸架部分:鋸架為折彎鋼和A3鋼板組合焊接而成,主傳動部分、張緊部分,導向部分裝在上面。合理的加筋布局和結構,故而要使整個鋸架受力均勻且變形小。
鋸條張緊部分:由張緊座、張緊滑塊、張緊油缸、空心調(diào)節(jié)螺絲等組成的一套鋸條張緊裝置,用來鋸條的張緊、放松。同時還可以通過張緊座上的空心調(diào)節(jié)螺絲,對鋸條相對于鋸架梁板位置進行調(diào)節(jié),以適合最佳鋸條工作狀態(tài)。
導向部分:導向部分分鋸架導向和鋸條帶向部分;鋸架導向:由龍門柱,線性導軌、油缸組成的導向機構,通過升降油缸作升降導向。鋸條導向部分:鋸條導向由導向臂和一對導向頭組成;通過導向臂將鋸條扭曲成于工作臺成垂直狀態(tài),導向頭內(nèi)裝置可調(diào)節(jié)夾持鎢鋼片,保證鋸條鋸切精度。
床身工作臺部分:由夾緊虎鉗、送料滾筒等組成;通過送料電機帶動減速機進行送料,用來支撐工件的擺放及對工件的夾緊,以便鋸切。
立柱部分:立柱為龍門式結構,柱子為優(yōu)質矩形空管,裝有高精度線性導軌作為導向機構,使得導向精準、平穩(wěn)。
電氣控制系統(tǒng):電氣系統(tǒng)由變壓器、接觸器、熱繼電器、斷路器、按鈕、行程開關、聯(lián)接導線等組成;用來控制鋸架的升降、主機的啟動和停止。
液壓系統(tǒng):由電磁閥、油缸、油泵、電機、調(diào)速閥、油管、油箱等組成的液壓系統(tǒng),通過電氣系統(tǒng)控制,執(zhí)行鋸切所需動作。
冷卻系統(tǒng):通過冷卻泵將冷卻液抽到兩個冷卻點,對鋸條進行冷卻和沖刷鋸屑,保證鋸切穩(wěn)定和順利。